首先將干燥噴霧機內(nèi)部和除塵器中的殘留物料清理干凈，并關(guān)閉除塵器及氣錘，后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風機和料泵。如果突遇停電，應(yīng)使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。

　　在清洗的時候，首先要把干燥噴霧機噴霧盤拆下，并且放入到清水中，以便于將殘留物質(zhì)清洗干凈。在用清水洗不掉時，應(yīng)用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度，嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確，會使主軸彎曲，影響使用，因此安放應(yīng)有固定架。

　　事實上，為了確保干燥噴霧機及其管道的清洗質(zhì)量，得到的產(chǎn)品，那么有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當產(chǎn)品品種更換時，或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應(yīng)作一次全面*的清洗。至于清洗方法，可根據(jù)實際選擇干洗、濕洗或化學洗。

　　所謂干洗，通常是用于小型的干燥機清洗，使用刷子、吸塵器清掃干凈即可。而濕洗是使用60~80℃的熱水進行清洗。化學洗是利用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。當進行濕洗和化學洗滌后，應(yīng)將干燥噴霧機和各部件安裝好，進行高溫消毒，時間15~30min。

　　在干燥噴霧機清洗時，注意不能用氯及其化合物洗滌。空氣過濾器的清洗，應(yīng)按周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細絲，用堿洗法洗滌后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。